永遠に戦い続ける

金型は、一緒にグループ化された多くの部品で構成されており、finishing treatmentの品質が直接私たちの金型の品質に影響を与え、部品の最終または品質管理は、このように仕上げプロセスの技術リンクの制御が重要なを持っていると言って、仕事を確保するために仕上げプロセスで仕上げられています。

多くの金型製造企業では、通常、研削、電気機械加工、で仕上げを行っています。この段階では、部品の変形、内部応力、形状・寸法精度など、多くの技術的なパラメータを制御することが困難ですが、価値のある経験方法はまだ多く存在します。

金型仕上げの工程管理?

金型設計部品の処理、一般的な指導学生の考えは、prototype injection moldingな原料、さまざまな形状、異なるスキルの開発要件のために我々は処理を適応することを学ぶ、それは特定の可塑性を持って、良い加工技術の役割に到達するために、処理を介して操作することができます。

部品と異なるの設計形状の外観によると、一般的な分析は、部品の3つのカテゴリに分けることができます：シャフト、プレート、成形構造部品、一緒に開発のそのプロセスは大体することができます：荒加工-熱処理(焼入れ、焼戻し)-ファイン研削-。 --電気機械加工 --クランプ(外観の処理方法) --組立加工。

部品の熱処理?

部品の熱処理工程は、処理中に部品の寸法安定性を確保するために、内部応力を制御する必要があり、別の原料は、治療のさまざまな方法で使用する必要があります。近年、金型産業の発展に伴い、使用される材料の種類はますます、Cr12、40Cr、Cr12MoV、超硬合金に加えて、いくつかの作業高強度、ストレス、凸、凹型にも新材料の粉末合金鋼を使用することができます死ぬです。例えば、V10やASP23は、熱安定性が高く、優れた構造を持つ材料です。

Cr12movを使用した部品は、粗加工後に焼入れを行いますが、焼入れ後のワークには大きな残留応力があり、単に仕上げや加工時にクラックが入るだけですが、焼入れ応力をなくすことで、クラックの発生を抑制することができます。 焼入れ温度は900〜1020℃に制御され、その後200〜220℃まで冷却され、220℃の焼戻しまで急速に戻される。 この方法はワンオフ焼入れ処理と呼ばれ、金型の主な破損形態である摩耗の性能が向上するため、より高い強度と耐摩耗性を得ることができる。 角のある複雑な形状のワークの製造では、焼戻しだけでは硬化応力を除去しきれず、応力除去焼鈍や時効処理と仕上げの繰り返しが必要となることがあります。

V10、APS23などの粉末合金鋼の部品は、高温焼戻しに耐えることができるため、焼入れは二次焼入れに使用することができます。 1050-1080℃での焼入れと490-520℃での多重焼戻しにより、高い衝撃靭性と安定性が得られ、チッピングが主な破壊モードとなる金型に理想的です。 粉末合金鋼は高価だが性能が良く、広く使われるようになってきた。